产品中心
合作案例
首页
关于我们
产品中心
案例展示
新闻资讯
联系我们
一键拨号
新闻资讯
如何避免硅酸钙板设备内的料浆残留导致部件腐
核心是通过“生产后清洁+停机期防护+定期维护”,从源头减少料浆残留,避免腐蚀堵塞,具体做法如下:
硅酸钙板设备
1.
硅酸钙板设备
生产后即时清洁:避免残留堆积
制浆系统:每次生产结束后,立即用清水冲洗搅拌罐、料浆泵、流浆箱,反复冲3-4次,然后用压缩空气吹干管道内壁,确保无料浆附着。
成型与输送系统:用刮板清理成型压辊、输送网带表面,再用高压水冲洗,避免料浆干结结块;切割台周边及时清理碎屑,防止掉入设备缝隙。
关键管路:定期拆卸料浆过滤器、阀门,手工清理内部残留,避免细小颗粒堵塞通道。
2.停机期专项防护:阻断腐蚀条件
短期停机(1周内):向制浆系统、管道内注入清水或防锈液,保持湿润防止残留料浆干结;每日开机空载运行5分钟,让液体循环流动。
长期停机(超过1周):排空所有料浆通道,用高压空气吹净残留水分,在金属部件(如管道内壁、阀门)涂抹防锈油,关闭密封盖板。
3.定期维护:提前排查隐患
每周检查:查看料浆泵、阀门是否有轻微堵塞,用细铁丝疏通细小堵塞点,避免问题扩大。
每月保养:拆解易积料部件(如流浆箱喷嘴、搅拌桨叶),清理顽固残留,检查部件腐蚀情况,及时更换老化密封件。
上一篇:
一条石棉瓦生产线,从设备采购到正式投产,整
下一篇:
生产不同密度的水泥纤维板时,设备的原料混合