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硅酸钙板设备的成型压力闭环控制

作者：admin 来源：未知发布日期：2025-10-04 08:56

信息摘要：

　　成型压力是决定硅酸钙板密度与强度的关键参数（如标准压力12-15MPa，压力不足易导致板材疏松、强度低；压力过高易导致板材开裂、边角破损）。智能化硅酸钙板设备控制系统通过...

　　成型压力是决定硅酸钙板密度与强度的关键参数（如标准压力12-15MPa，压力不足易导致板材疏松、强度低；压力过高易导致板材开裂、边角破损）。智能化硅酸钙板设备控制系统通过“实时监测-自动修正”，实现压力准确稳压：

硅酸钙板设备

　　1.多点位压力实时感知

　　成型模具的“边缘+中部”均布置高精度压力传感器(精度±0.2MPa)，实时采集不同区域的压制压力数据。例如:若中部压力达13MPa，但边缘压力仅10MPa(易导致边缘强度不足)，传感器可立即捕捉该差异并反馈至控制系统。

　　2.动态压力自动补偿

　　硅酸钙板设备控制系统接收压力数据后，通过电液比例阀自动调节各区域液压缸的压力输出:针对边缘压力不足，增大边缘液压缸的供油流量，将边缘压力补至12.5MPa;针对局部压力过高(如某点达14.5MPa)，减小对应液压缸的供油压力，确保全模具压力波动≤±0.3MPa(传统人工控制波动达±1MPa以上)。

　　3.压力曲线自适应调整

　　系统可根据板材规格(如12mm厚隔墙板Vs20mm厚外墙板)自动匹配压力曲线:生产厚板时，采用“阶梯式升压”(先5MPa预压→10MPa中压→14MPa终压)，避免料浆瞬间挤压导致的分层;生产薄板时，采用“平缓升压”(直接从8MPa升至12MPa)，防止板材过薄导致的开裂。曲线参数可通过历史生产数据(如不同压力曲线下的板材合格率)自动优化，进一步提升适配性。

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